ПВЦ Аутоматски преносни систем
Распитивати се
1. Доказивање сировина | |
Сировина | HR,ЦР угљени челични завојница |
Затезна чврстоћа | ΣБ≤600МПА |
Снага приноса | ΣС≤315МПА |
Ширина траке | 40 ~ 103 мм |
Од челичне завојнице | Макс. Φ2000 мм |
ИД челичне завојнице | Φ508 мм |
Тежина челичне завојнице | Мак.2.0 тон / цоил |
Дебљина зида | Округла цев: 0,25-1,5 мм |
Скуаре & Рецтангле: 0,5-1,5 мм | |
Стрикон | Ивица |
Толеранција за дебљине траке | Макс. ± 5% |
Толеранција ширине ширине | ± 0,2 мм |
Камп | Макс. 5 мм / 10м |
Висина пробијања | ≤ (0,05 к т) мм (дебљина т-стрип) |
2.Машински капацитет | |
Тип: | ПЛ-32З Тип ЕРВ Тубе Милл |
Упутство за рад | ТБА купца |
Величина цеви | Округла цев: Φ 10 ~ Φ 32,8 мм * 0,5 ~ 2,0 мм |
Трг: 8 × 8 ~ 25.4 × 25,4 мм * 0,5 ~ 1,5 мм | |
Правоугаоник: 10 × 6 ~ 31.8 × 19,1 мм (А / Б≥2: 1) * 0,5 ~ 1,5 мм | |
Брзина дизајна | 30-90м / мин |
Складиштење траке | Вертикални кавез |
Промена ваљка | Промјена ваљка са стране |
Мотор возача главног млина | 1 сет * ДЦ 37КВКС2 |
СОЛИД СТАЈКА ХИГХ ФРЕКВЕНЦИЈА | КСГГП-100-0.4-ХЦ |
Стисните ролл штанд тип | 2 ком Роллс тип |
Резања тестера | Врућа песка / хладна летећа тестера |
Цовеиор Табле | 9м (дужина стола зависи од макс. Дужина цеви = 6м) |
Метода за превртање | Покрени столни стол |
3. радње | |
Извор електричне енергије | Напон напајања: АЦ 380В ± 5% к 50Хз ± 5% Кс 3пхонтрол напон: АЦ 220В ± 5% к 50Хз ± 5% к 1пхсоленоидни вентил ДЦ 24В |
Притисак компримованог ваздуха | 5бар ~ 8 бара |
Сирови притисак воде | 1Бар ~ 3Бар |
Температура воде и емулзије | 30 ° Ц испод |
Запремина хлађења Емулзија: | ≥ 20м3Кс 2СЕТС (са хлађењем стаклених влакана товлас30) |
Емулзија проток воде за хлађење | ¥ 20 м3/ Хр |
Подизање воде Емулзија | ≥ 30м (ПУМПНА снага ≥АЦ4.0КВ * 2СЕТС) |
Хладњак за ХФ заваривач | Хладњак за ваздушни вода / хладњак воде |
Унутрашњи аксијални вентилатор за заварену пару | ≥ АЦ0.55кВ |
Спољни вентилатор за издувне аксије за заварену пару | ≥ АЦ4.0кВ |
4. Листа машина
Артикал | Опис | Количина |
1 | Полу-аутоматска двострука глава ун-цоилер-Мандрел ширење пнеуматским цилиндром са пнеуматским дисковним кочницама | 1сет |
2 | Стрип-хеад Цуттер & Тиг Бутт Велдер Статион- Скидање стриптизете пнеуматским цилиндричним - аутоматско покретање оружја за заваривање по приручнику - Заваривач: ТИГ-315А | 1сет |
3 | Вертикални кавез- АЦ 2.2 кВ путем Интервертенског регулисаног система висећег типа Унутрашњи кавез, ширина је синхроно прилагођена ланцу | 1сет |
4 | Главни систем управљања погоном ДЦ за формирање / димензионирање-ДЦ 37КВКС2-са управљачким ормаром ДЦ-а | 1сет |
5 | Главна машина ПЛ-32З | 1сет |
Млин за формирање цеви- Унос уноса и равне јединице - Бреак Довн Зоне - Фин Пасс Зоне | 1сет | |
Зона заваривања- диск Стие Стие САМО Станд-Скуеезе Роллер Станд (2-ваљак тип) - Изван јединице за оцртавање (2пцс сервери) - хоризонтални штанд за пеглање | 1сет | |
Одељак за хлађење воде емулзије: (1500 мм) | 1сет | |
Млин за димензију цеви- Зли Хард Децалератор-димензина - Јединица за тестирање брзине - Турска глава -Вертично извлачење штанда | 1сет | |
6 | ХФ заваривач ХФ за заваривање чврстог стања(КСГГП-100-0.4-ХЦ, са хладњаком за ваздух-воду) | 1сет |
7 | Врућа песка / хладна летећа тестера | 1сет |
8 | Транспортна стола (9м)Сингле бочни дампинг од стране АРЦ чепари | 1сет |
ПВЦ аутоматски мешање и транспортни систем је иновативно решење дизајнирано да поједностави и поједностави поступак мешања ПВЦ праха са различитим помоћним материјалима. Коришћењем напредне технологије и напредне аутоматизације, систем омогућава произвођачима да постигну врхунски квалитет и ефикасност производа.
Једна од главних апликација ПВЦ праха је у производњи арматура цеви, профила, листова, жичане површине и филмске производе. Да би се испунили специфичне захтеве сваког производа, мора се додати десна комбинација адитива, пластификатора, стабилизатора и других помоћних материјала. ПВЦ аутоматизовани системи за испоручују за склапање олакшавају овај процес прецизно мерењем и диспензијом потребних адитива, осигуравајући прецизне састојке за оптималне перформансе производа.
Традиционалне методе за мешање често пате од недоследних резултата, људске грешке и ограничене пропусности. Супротно томе, ПВЦ аутоматски мешање и преносни системи не само да елиминишу ове изазове, већ и повећавају укупну ефикасност производње. Са корисничким интерфејсом и интуитивним контролама, произвођачи могу лако постављати параметре, надгледати поступак и извршити прилагођавања по потреби. Систем обезбеђује чак и дисперзију адитива, минимизирање ризика од оштећења производа и максимизирање општег приједлога вредности.
Поред тога, ПВЦ аутоматизовани садржајни и преносни системи нуде неуспоредиву флексибилност, омогућавајући произвођачима да испуне широк спектар спецификација производа. Помоћу брзих могућности преласка могу лако пребацити између различитих формулација како би се задовољиле променљиве потребе тржишта. Ова прилагодљивост значајно смањује време застоја, повећава производњу производње и на крају помаже побољшању задовољства купаца.
Интеграција врхунског технологије осигурава прецизно дозирање, поуздан и ефикасан материјални превоз. Коришћењем напредних сензора, систем пружа повратне информације о реалном времену протока материјала, обезбеђујући исправну дистрибуцију и минимизирање отпада. Аутоматизовани процес мешања не захтева никакву људску интервенцију, смањујући трошкове рада и побољшање безбедности на радном месту.