Параметри процеса пластичних екструдер машина могу се поделити на две врсте: инхерентне параметре и подесиве параметре.
Инхерентни параметри одређују се моделом, што представља њену физичку структуру, тип производње и распон апликација. Инхерентни параметри су низ одговарајућих параметара које је формулисано од стране пројектанта производње екструзијске јединице у складу са карактеристикама модела. Ови параметри одређују карактеристике, опсег примене и производни капацитет јединице, а такође дају основну основу за формулисање производних циљева и подесивих параметара процеса.
Подесиви параметри су неки контролни параметри који постављају радници производње на екструзивној јединици и одговарајућој контролној опреми у складу са производним циљевима. Ови параметри одређују карактеристике и квалитет циљних производа и да ли производна опрема може да ради непрекидно и стабилно. Они су кључ активности екструдирања пластике. Подесиви параметри немају апсолутни стандард евалуације, већ су релативни. Понекад је дат асортиман вриједности за неке нумеричке параметре, које треба утврдити у складу са стварном стању производње.
Ево листе садржаја:
Која је функција пластичног екструдера?
Који је проток процеса од пластичног екструдера?
Који су главни подесиви параметри пластичног екструдера?
Која је функција пластичног екструдера?
Пластични екструдер има следеће главне функције:
1. Може да обезбеди јединствени пластифицирани растаљени материјал када се пластична смола екструдира у пластичне производе.
2 Његова употреба може осигурати да се производња сировина равномерно мешају и у потпуности пластифицирају у температурном опсегу потребном поступком.
3. Може да обезбеди растопљени материјал са јединственим протоком и стабилним притиском за формирање формирања како би се производња екструзије од пластике може извести глатко и глатко.
Који је проток процеса од пластичног екструдера?
Калупљење екструзије, познат и као ливење екструзије или екструзије, углавном се односи на методу обликовања у којем су гријани растопљени полимерни материјали присиљени да формирају континуиране профиле са константним пресеком кроз умрежавање кроз промоцију притиска уз промоцију притиска. Процес екструзије углавном укључује храњење, топљење и пластификацију, екструзију, обликовање и хлађење. Процес екструзије може се поделити у две фазе: Прва фаза је пластификација чврсте пластике (тј. Претвори га у вискозну течност) и учини га да прође кроз умрежавање са посебним обликом под притиском да постане континуум и облик умирања и обликованог облика; Друга фаза је да се користи одговарајуће методе како би екструдирани континуум изгубили пластичну државу и постане чврст да би се добио потребан производ.
Који су главни подесиви параметри пластичног екструдера?
Ево неких главних подесивих параметара.
1. Брзина вијака
Брзина вијака треба подесити у главној контроли мотора Екструдера за пелете. Брзина вијака директно утиче на количину материјала екструдираног од стране екструдера, као и топлота која се генерише трењем између материјала и флуидности материјала.
2 Температура бачве и главе
Материјал ће постати растопљени раствор на одређеној температури. Вискозност раствора је обрнуто пропорционална температури, тако да ће погодак екстраузије бити погођени променама температуре материјала.
3. Температура обликовања и хлађења уређаја
Режим подешавања и режим хлађења биће различити у складу са различитим производима. Постоје разне врсте опреме, али температура треба да се контролише. Средње хлађења је опћенито ваздух, вода или друге течности.
4. Брзина вуче
Линеарна брзина вучног ваљка доноси брзину екструзије. Брзина вуче такође одређује величину пресек и ефекат хлађења производа. Тркција такође утиче на уздужне затезне, механичка својства и димензионалну стабилност производа.
Иако је тешко одредити подесиве параметре, они нису неорганизовани, већ и имају теоријску основу, а постоји одређена повезаност између ових параметара, што утичу једна на другу. Све док савладамо методу прилагођавања параметара и односа између параметара, можемо боље да обезбедимо процес екструзије пластичних екструдера. Сузхоу Политиме Мацхинери Цо, Лтд је високотехнолошко предузеће специјализовано за истраживање и развој, производњу, продају и услугу пластичних екструдера, гранулатора, машине за рециклажу пластичних прања и линије за производњу цевовода. Ако радите у вези са отпадном пластичном рециклирањем или пластичном гранулацијом, можете размотрити наше високотехнолошке производе.