Међу свим врстама машина за пластику, језгро је екструдер за пластику, који је постао један од широко коришћених модела у индустрији прераде пластике. Од употребе екструдера до данас, екструдер се брзо развијао и постепено формирао пут у складу са својим развојем. Кинеско тржиште екструдера за пластику се брзо развија. Заједничким напорима технолошког и истраживачко-развојног особља у индустрији, неки главни специјални модели имају независне истраживачко-развојне капацитете у Кини и уживају независна права интелектуалне својине.
Ево листе садржаја:
Које су компоненте екструдера за пластичне пелете?
Како функционише екструдер за пластику?
На колико фаза се процес екструзије може поделити?
Које су компоненте екструдера за пластичне пелете?
Екструдер за пластику се користи у процесу конфигурисања, пуњења и екструзије пластике због својих предности ниске потрошње енергије и трошкова производње. Машина за екструдер за пластику састоји се од завртња, предњег дела, уређаја за довод, цеви, преносног уређаја итд. Према технолошком процесу, екструдер за пластику може се поделити на део за напајање и део за грејање. Главна компонента дела за грејање је цев. Цев за материјал углавном укључује 4 категорије: цев за интегрисани материјал, цев за комбиновани материјал, цев за IKV материјал и цев за биметални материјал. Тренутно се интегрисана цев широко користи у стварној производњи.
Како функционише екструдер за пластику?
Принцип рада главне машине екструдера за пластику је да се пластичне честице додају у машину помоћу левка за додавање. Ротацијом вијка, честице се континуирано транспортују напред трењем вијка у цеви. Истовремено, током процеса транспорта, цев загрева и постепено топи, формирајући растопљен материјал добре пластичности, који се постепено транспортује до главе машине. Растопљени материјал се формира након проласка кроз главу машине како би се добила геометрија и величина одређеног пресека, као што је формирање спољашњег омотача кабла. Након хлађења и обликовања, спољашњи заштитни слој постаје омотач кабла са фиксним обликом.
На колико фаза се процес екструзије може поделити?
Према кретању материјала у цеви и његовом стању, процес екструзије је подељен у три фазе: фаза транспорта чврстог материјала, фаза топљења и фаза транспорта растопљеног материјала.
Генерално, део за транспорт чврстих материја налази се на страни бурад близу левка, а честице пластике улазе у бурад из левка за довод. Након сабијања, оне се постепено транспортују напред до главе силом трења вијка. У овој фази, материјал се мора загрејати од нормалне температуре до температуре близу температуре топљења, тако да је потребно више топлоте.
Секција за топљење је прелазни део између секције за транспорт чврсте материје и секције за транспорт растопљене материје. У смеру близу главе, одмах након секције за транспорт чврсте материје, генерално се налази у средини цеви. У секцији за топљење, са повећањем температуре, пластичне честице се топе у растопљену материју.
Одељак за транспорт растопљеног материјала налази се близу главе, након одељка за топљење. Када материјал доспе до овог одељка кроз одељак за топљење, његова температура, напон, вискозност, компактност и брзина протока постепено теже да се уједначе, како би се припремио за глатку екструзију из матрице. У овој фази је веома важно одржавати стабилност температуре растопљеног материјала, притиска и вискозности, како би материјал могао да добије прецизан облик пресека, величину и добар површински сјај током екструзије кроз матрицу.
Од свог оснивања 2018. године, компанија Suzhou Politely Machinery Co., Ltd. развила се у једну од великих кинеских производних база за инфраструктуру. Њени производи се извозе широм света, укључујући Јужну Америку, Европу, Јужну Африку, Северну Африку, Југоисточну Азију, Централну Азију и Блиски исток. Ако имате потражњу за машином за екструдирање пластике, можете размотрити наше исплативе производе.