Међу свим врстама пластичне машинерије, језгро је пластични екструдер, који је постао један од широко коришћених модела у пластичној прерађивачкој индустрији. Од употребе Екструдера до сада, екструдер се развио брзо и постепено је формирао стазу у складу са својим развојем. Кинеско тржиште екструдера на пластику се брзо развија. Са заједничким напорима особља и истраживања и развоја у индустрији, неки велики специјални модели имају независне могућности истраживања и развоја у Кини и уживају независним правима интелектуалне својине.
Ево листе садржаја:
Које су компоненте екструдера пластичног пелета?
Како ради пластични екструдер?
Колико фаза може процес екструзије бити подељен?
Које су компоненте екструдера пластичног пелета?
Пластични екструдер се користи у процесу конфигурације, пуњења и екструзије и екструзије због његових предности ниске потрошње енергије и трошкова производње. Машина за екструдер састоји се од вијка, напријед, уређаја за храњење, барелом, преносом уређаја итд. Према технолошком процесу, пластични екструдер може се поделити у део електране и гријање. Главна компонента топлотног дела је бачва. Материјална барел углавном укључује 4 категорије: Интегрална бачва, комбинована бачве материјала, ИКВ материјална бачва и биметална барела. Тренутно се интегрална бачва широко користи у стварној производњи.
Како ради пластични екструдер?
Принцип рада главне машине пластичних екструдериса који пластичне честице додају се у машини за храњење храњења. Са ротацијом вијка, честице се непрекидно превозе напријед трењем вијка у барелу. Истовремено, током преноса, то се загрева бачвом и постепено се топи да формира топљење добре пластичности, која се постепено преноси у главу машине. Растаљени материјал се формира након проласка главе машине да би се добила геометрија и величина одређеног одељка, као што је формирање спољњег омотача кабла. Након хлађења и обликовања, спољни заштитни слој постаје кабловски омотач са фиксним обликом.
Колико фаза може процес екструзије бити подељен?
Према кретању материјала у бачви и његовој држави, процес екструзије је подељен у три фазе: чврсте транспортне фазе, фазе топљења и топљење транспортне фазе.
Генерално, чврсти преносни одељак је на бочној барели близу резервоара, а пластичне честице улазе у бачву са резервоара за храњење. Након што се збијете, постепено се превозе напред према глави трења вуче силе вијка. У овој фази, материјал се мора загрејати од нормалне температуре на крај температуре топљења, па је потребно више топлоте.
Одељак за топљење је прелазни одељак између чврстог преноса и преноса од топљења. У правцу близу главе, одмах након чврстог преноса, углавном се налази у средини бачве. У одељку за топљење, уз повећање температуре, пластичне честице се топе у топљење.
Одељак за преношење топљења је близу главе након одељења за топљење. Када материјал достигне овај одељак кроз одељак за топљење, његову температуру, стрес, вискозност, компактност и брзина протока постепено су уједначене, да се припреме за глатко екструдирање из матрице. У овој фази је веома важно одржати стабилност температуре топљења, притиска и вискозности, тако да материјал може да добије тачан облик одељења, величину и добру површинску светлост током екструзије дие.
Од свог оснивања 2018. године, Сузхоу је уљудно машина Цо., Лтд. Развио се у једну од кинеских база за производњу инфраструктуре у Кини. Њени производи се извозе широм света, укључујући Јужну Америку, Европу, Јужну Африку и Северну Африку, југоисточну Азију, централну Азију и Блиски Исток. Ако имате потражњу за пластичном машином екструдера, можете размотрити наше економичне производе.